當溫度攀升至 250℃,當化學藥品侵蝕著每一個角落,當機械應力不斷挑戰著材料的極限,有一種材料始終如一地守護著精密工業的每一個環節 — 它就是 PEEK (聚醚醚酮)。
這不僅僅是一種高性能工程塑膠,更是現代工業突破極限的關鍵推手。從航太飛行器的高空低溫,到半導體廠房的無塵高溫,從醫療植入物的生物相容,到化工設備的酸鹼考驗,PEEK 都以卓越的綜合性能,成就了無數不可能的任務。
在許多塑膠材料開始軟化變形的溫度下,PEEK 依然穩如磐石。連續使用溫度可達 250℃,熱變形溫度更高達 315℃,即使長期處於高溫環境,依然能保持優異的機械強度與尺寸穩定性。這份堅韌,是對品質的堅持,更是對應用環境的負責。
PEEK 兼具高剛性與高韌性,拉伸強度達 110 MPa,彎曲強度達 170 MPa,在 Izod 衝擊測試中更展現出「無法破壞」的驚人韌性。無論在高溫、潮濕或嚴苛的機械環境下,都能維持穩定結構,甚至可直接取代金屬零件,卻擁有更輕的重量與更優異的加工性。
出色的耐磨性使 PEEK 能夠承受高壓、高速和高負載的機械應力,大幅延長使用壽命。搭配優異的自潤滑特性,即使在無油環境下仍可長期運作,為精密設備提供持久可靠的保障。
面對強酸、強鹼、有機溶劑的考驗,PEEK 幾乎不受任何化學藥品影響(除濃硫酸外)。在化學製程環境中,它是最值得信賴的守護者,確保設備長期穩定運作。
體積電阻率高達 10¹⁶ Ω·cm,介電常數僅 3.2,即使在高溫高濕環境下,電氣絕緣性能依然穩定。低介電損耗的特性,使其成為高性能電子電機應用的理想選擇。
燃燒時幾乎不產生有毒氣體,且無需添加阻燃劑即可達 UL94 V-0 級阻燃等級。這份安全性,不僅符合嚴格的國際規範,更是對使用者生命安全的重視與承諾。
可用於核能與醫療輻射設備環境中,即使長期暴露於輻射環境,依然能保持穩定的物理與機械性能,為特殊應用領域提供可靠的材料方案。
吸水率僅 0.1%,線性膨脹係數 4.7×10⁻⁵/K,優異的尺寸穩定性使其非常適合 CNC 精密零件製作。每一個尺寸,都是對精準的追求;每一次加工,都是對品質的堅持。
| 項目 | 單位 | 測試標準 | 性能數據 |
|---|---|---|---|
| 比重 | - | ASTM D792 | 1.31 |
| 拉伸強度 | MPa | ASTM D638 | 110 |
| 伸長率 | % | ASTM D638 | 50 |
| 彎曲強度 | MPa | ASTM D790 | 170 |
| 彎曲模數 | MPa | ASTM D790 | 4200 |
| Izod 衝擊強度 | J/m | ASTM D256 | 無法破壞 |
| 熱變形溫度 HDT | ℃ | ASTM D648 | 315 |
| 線性膨脹係數 | 10⁻⁵/K | ASTM D696 | 4.7 |
| 吸水率(24小時) | % | ASTM D570 | 0.1 |
| 體積電阻率 | Ω·cm | ASTM D257 | 10¹⁶ |
| 介電常數 | - | ASTM D150 | 3.2 |
| 阻燃等級 | - | UL94 | V-0 |
厚度範圍:5mm ~ 50mm
標準尺寸:1000mm × 2000mm
顏色選擇:天然色(米色)、黑色
直徑範圍:Ø6mm ~ Ø100mm
顏色選擇:天然色(米色)、黑色
國際電木板提供全方位加工服務:車削、銑削、鑽孔、攻牙、雷射切割、CNC 精密加工。從原料供應到成品交付,我們提供一條龍的專業服務,讓您的每一個需求都能得到最完善的解決方案。
IC 治具、晶圓載具、隔熱座、清洗設備零件 — 在要求高純度與耐化學性的半導體製程中,PEEK 是不可或缺的關鍵材料。
引擎零件、軸承、密封環、油封座 — 在引擎室的高溫高壓環境中,PEEK 取代傳統金屬零件,實現輕量化與高效能的完美平衡。
高溫結構件、絕緣固定件 — 航太領域對材料的要求極為嚴苛,PEEK 以卓越性能與輕量化特性,成為航太工業的首選材料。
化學流體閥體、泵浦、襯墊 — 面對各種化學藥品的長期侵蝕,PEEK 展現出超凡的耐化學
與可靠性。
植入物、手術工具、X 光透視結構件 — PEEK 符合 FDA 與 ISO10993 醫療級要求,其生物相容性使其成為醫療器材的理想選擇。
高溫絕緣墊片、連接器座、電氣絕緣件 — 在高電壓高頻率環境下,PEEK 依然能保持穩定的電氣性能。
A:PEEK 的連續使用溫度可達 250℃,短時間耐熱溫度可超過 315℃。無論是引擎室的高溫環境,還是極地的低溫考驗,PEEK 都能穩定發揮,是目前商用工程塑膠中最耐高溫的材料之一。
A:相較於 PPS,PEEK 擁有更優異的耐熱性、韌性與抗衝擊性。在高溫下,PEEK 仍能保持強度與尺寸穩定,更適合長期負載與極端環境應用。如果您的應用需要在 200℃ 以上長期工作,PEEK 會是更理想的選擇。
A:PEEK 幾乎可耐所有酸鹼與有機溶劑,包括強酸、強鹼、酮類、醇類等,僅濃硫酸會對其造成降解。這種卓越的耐化學性,使 PEEK 成為化學製程設備的理想材料。
A:可以。PEEK 符合 FDA 與 ISO10993 醫療級標準,具備優異的生物相容性,適合長期接觸人體。在醫療植入物、手術器械、食品加工設備等領域都有廣泛應用。
A:PEEK 可進行 CNC 銑削、車削、鑽孔、攻牙、雷射切割等多種精密加工。國際電木板擁有專業的加工團隊與設備,能依據您的圖面需求,提供從原料到成品的一條龍客製化服務。
A:當然可以!國際電木板接受小額訂單,最低訂購量僅需 1 件。我們提供少量多樣、客製化服務,即使是小量短急單,也能迅速回應並準時交貨。您的每一個需求,我們都用心對待。
A:國際電木板已通過 ISO 9001:2015 品質管理認證,從原料採購、生產製程到成品檢驗,每一個環節都嚴格把關。我們不僅追求符合標準,更以國際最高標準自我要求,為您提供最穩定可靠的 PEEK 材料。
✅ 40 年專業經驗:深耕絕緣材料領域,技術成熟可靠
✅ ISO 9001:2015 認證:品質管理符合國際標準
✅ 一條龍服務:從原料供應到 CNC 精密加工,連工帶料完整服務
✅ 彈性訂購:接受小額訂單,最低 1 件起訂
✅ 快速交貨:小量短急單也能迅速回應
✅ ODM/OEM 服務:提供原廠委託設計製造與代工製造
✅ 專業諮詢:免費技術諮詢與材料選用建議
PEEK 是工程塑膠中的王者,兼具耐高溫、高強度、耐化學性與電氣絕緣等多重優勢。如果您正在尋找一種能在嚴苛環境中長期穩定運作的材料,PEEK 無疑是最值得信賴的選擇。
您的每一個需求,我們都用心聆聽;您的每一份信任,我們都珍惜以待。
CTA 行動呼籲(國際電木板專屬)
想要找到符合您需求的PEEK板-聚醚醚酮樹脂絕緣材料?
立即聯繫國際電木板,獲取PEEK免費諮詢與專業建議。
* Email:service@fibersheet.com.tw
* ☎️ 電話:886-3-3962578 / 3961066
* 地址:桃園市龜山區頂湖二街79號(林口工四工業區)
* LINE:搜尋 @3961066a 或掃描官方 QR Code,即刻詢價。
國際電木板,您的專業電木材料合作夥伴,為您提供最可靠的PEEK絕緣材料解決方案。
競爭特點
接受小額訂單:國際電木板企業有限公司可接受詢價最低訂購量為1件
PEEK板接受進行原廠委託設計製造ODM
PEEK板接受進行原廠委託代工製造OEM
當溫度攀升至 250℃,當化學藥品侵蝕著每一個角落,當機械應力不斷挑戰著材料的極限,有一種材料始終如一地守護著精密工業的每一個環節 — 它就是 PEEK (聚醚醚酮)。
這不僅僅是一種高性能工程塑膠,更是現代工業突破極限的關鍵推手。從航太飛行器的高空低溫,到半導體廠房的無塵高溫,從醫療植入物的生物相容,到化工設備的酸鹼考驗,PEEK 都以卓越的綜合性能,成就了無數不可能的任務。
在許多塑膠材料開始軟化變形的溫度下,PEEK 依然穩如磐石。連續使用溫度可達 250℃,熱變形溫度更高達 315℃,即使長期處於高溫環境,依然能保持優異的機械強度與尺寸穩定性。這份堅韌,是對品質的堅持,更是對應用環境的負責。
PEEK 兼具高剛性與高韌性,拉伸強度達 110 MPa,彎曲強度達 170 MPa,在 Izod 衝擊測試中更展現出「無法破壞」的驚人韌性。無論在高溫、潮濕或嚴苛的機械環境下,都能維持穩定結構,甚至可直接取代金屬零件,卻擁有更輕的重量與更優異的加工性。
出色的耐磨性使 PEEK 能夠承受高壓、高速和高負載的機械應力,大幅延長使用壽命。搭配優異的自潤滑特性,即使在無油環境下仍可長期運作,為精密設備提供持久可靠的保障。
面對強酸、強鹼、有機溶劑的考驗,PEEK 幾乎不受任何化學藥品影響(除濃硫酸外)。在化學製程環境中,它是最值得信賴的守護者,確保設備長期穩定運作。
體積電阻率高達 10¹⁶ Ω·cm,介電常數僅 3.2,即使在高溫高濕環境下,電氣絕緣性能依然穩定。低介電損耗的特性,使其成為高性能電子電機應用的理想選擇。
燃燒時幾乎不產生有毒氣體,且無需添加阻燃劑即可達 UL94 V-0 級阻燃等級。這份安全性,不僅符合嚴格的國際規範,更是對使用者生命安全的重視與承諾。
可用於核能與醫療輻射設備環境中,即使長期暴露於輻射環境,依然能保持穩定的物理與機械性能,為特殊應用領域提供可靠的材料方案。
吸水率僅 0.1%,線性膨脹係數 4.7×10⁻⁵/K,優異的尺寸穩定性使其非常適合 CNC 精密零件製作。每一個尺寸,都是對精準的追求;每一次加工,都是對品質的堅持。
| 項目 | 單位 | 測試標準 | 性能數據 |
|---|---|---|---|
| 比重 | - | ASTM D792 | 1.31 |
| 拉伸強度 | MPa | ASTM D638 | 110 |
| 伸長率 | % | ASTM D638 | 50 |
| 彎曲強度 | MPa | ASTM D790 | 170 |
| 彎曲模數 | MPa | ASTM D790 | 4200 |
| Izod 衝擊強度 | J/m | ASTM D256 | 無法破壞 |
| 熱變形溫度 HDT | ℃ | ASTM D648 | 315 |
| 線性膨脹係數 | 10⁻⁵/K | ASTM D696 | 4.7 |
| 吸水率(24小時) | % | ASTM D570 | 0.1 |
| 體積電阻率 | Ω·cm | ASTM D257 | 10¹⁶ |
| 介電常數 | - | ASTM D150 | 3.2 |
| 阻燃等級 | - | UL94 | V-0 |
厚度範圍:5mm ~ 50mm
標準尺寸:1000mm × 2000mm
顏色選擇:天然色(米色)、黑色
直徑範圍:Ø6mm ~ Ø100mm
顏色選擇:天然色(米色)、黑色
國際電木板提供全方位加工服務:車削、銑削、鑽孔、攻牙、雷射切割、CNC 精密加工。從原料供應到成品交付,我們提供一條龍的專業服務,讓您的每一個需求都能得到最完善的解決方案。
IC 治具、晶圓載具、隔熱座、清洗設備零件 — 在要求高純度與耐化學性的半導體製程中,PEEK 是不可或缺的關鍵材料。
引擎零件、軸承、密封環、油封座 — 在引擎室的高溫高壓環境中,PEEK 取代傳統金屬零件,實現輕量化與高效能的完美平衡。
高溫結構件、絕緣固定件 — 航太領域對材料的要求極為嚴苛,PEEK 以卓越性能與輕量化特性,成為航太工業的首選材料。
化學流體閥體、泵浦、襯墊 — 面對各種化學藥品的長期侵蝕,PEEK 展現出超凡的耐化學
與可靠性。
植入物、手術工具、X 光透視結構件 — PEEK 符合 FDA 與 ISO10993 醫療級要求,其生物相容性使其成為醫療器材的理想選擇。
高溫絕緣墊片、連接器座、電氣絕緣件 — 在高電壓高頻率環境下,PEEK 依然能保持穩定的電氣性能。
A:PEEK 的連續使用溫度可達 250℃,短時間耐熱溫度可超過 315℃。無論是引擎室的高溫環境,還是極地的低溫考驗,PEEK 都能穩定發揮,是目前商用工程塑膠中最耐高溫的材料之一。
A:相較於 PPS,PEEK 擁有更優異的耐熱性、韌性與抗衝擊性。在高溫下,PEEK 仍能保持強度與尺寸穩定,更適合長期負載與極端環境應用。如果您的應用需要在 200℃ 以上長期工作,PEEK 會是更理想的選擇。
A:PEEK 幾乎可耐所有酸鹼與有機溶劑,包括強酸、強鹼、酮類、醇類等,僅濃硫酸會對其造成降解。這種卓越的耐化學性,使 PEEK 成為化學製程設備的理想材料。
A:可以。PEEK 符合 FDA 與 ISO10993 醫療級標準,具備優異的生物相容性,適合長期接觸人體。在醫療植入物、手術器械、食品加工設備等領域都有廣泛應用。
A:PEEK 可進行 CNC 銑削、車削、鑽孔、攻牙、雷射切割等多種精密加工。國際電木板擁有專業的加工團隊與設備,能依據您的圖面需求,提供從原料到成品的一條龍客製化服務。
A:當然可以!國際電木板接受小額訂單,最低訂購量僅需 1 件。我們提供少量多樣、客製化服務,即使是小量短急單,也能迅速回應並準時交貨。您的每一個需求,我們都用心對待。
A:國際電木板已通過 ISO 9001:2015 品質管理認證,從原料採購、生產製程到成品檢驗,每一個環節都嚴格把關。我們不僅追求符合標準,更以國際最高標準自我要求,為您提供最穩定可靠的 PEEK 材料。
✅ 40 年專業經驗:深耕絕緣材料領域,技術成熟可靠
✅ ISO 9001:2015 認證:品質管理符合國際標準
✅ 一條龍服務:從原料供應到 CNC 精密加工,連工帶料完整服務
✅ 彈性訂購:接受小額訂單,最低 1 件起訂
✅ 快速交貨:小量短急單也能迅速回應
✅ ODM/OEM 服務:提供原廠委託設計製造與代工製造
✅ 專業諮詢:免費技術諮詢與材料選用建議
PEEK 是工程塑膠中的王者,兼具耐高溫、高強度、耐化學性與電氣絕緣等多重優勢。如果您正在尋找一種能在嚴苛環境中長期穩定運作的材料,PEEK 無疑是最值得信賴的選擇。
您的每一個需求,我們都用心聆聽;您的每一份信任,我們都珍惜以待。
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想要找到符合您需求的PEEK板-聚醚醚酮樹脂絕緣材料?
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* Email:service@fibersheet.com.tw
* ☎️ 電話:886-3-3962578 / 3961066
* 地址:桃園市龜山區頂湖二街79號(林口工四工業區)
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國際電木板,您的專業電木材料合作夥伴,為您提供最可靠的PEEK絕緣材料解決方案。
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接受小額訂單:國際電木板企業有限公司可接受詢價最低訂購量為1件
PEEK板接受進行原廠委託設計製造ODM
PEEK板接受進行原廠委託代工製造OEM